玉米秸杆打捆包膜机价格-曲阜圣强机械厂家-打捆包膜机

打捆包膜机应用范围

打捆包膜机应用范围：

　　具有结构简单合理，坚固耐用，安全可靠，使用维修方便，打捆效率高，密度大等优点。圆捆自走式打捆机广泛应用于畜牧业、造纸业，麦草、稻草、牧草的收购、贮存、运输。产品投放市场后，深受广大用户的欢迎。

　　该机可提高料地场的安全程度，草类打捆后，可大大减少火灾的可能性，不易发生自燃，外来火种也不易点燃。

　　易于储存，同样数量的草经打捆后，体积可缩小1三分之二以上，可大大减少草场的占地面积。

　　装卸运输方便、可充分利用运输工具的运载能力，一般可提高运输能力2-3倍，可节约劳动力及运输费用50%以上，解决了运输过程中因**高、**宽带来的不安全因素等

整机特点：

结构紧凑、操作方便、可靠性高。

集捡拾、捆绳、打捆、放捆于一体。

成型后的草捆体积小，内松外紧，透气性好，便于运输和贮存。

自动放绳装置，取代了传统线盒缠绳，大大提高工作效率。

安装离合器，采用防抱死飞轮装置，取代了传统的偏心轴承，打捆过程中不缠草，自动分离泥沙，更安全耐用。

轮胎间距宽度可自动调节，取代了传统厂家固定式轮胎，打捆包膜机操作更加安全放心。

工作效率高，可与联合收割机配套使用。

增加农民收入，打好后的草捆易于销售。

防止农民因焚烧秸杆而带来的环境污染。

合理利用资源。打捆后的麦草可以很好的利用，如加工畜禽饲料，制造纤维板材，生产沼气及造纸等用途，为相关产业提供了大量的原材料，从而节约资源，优化资源配置，带动了相关产业的发展

打捆包膜机适用范围

可应用于玉米秸秆、小麦秸秆、稻草、棉、羊毛、废纸、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、麦柴、草、废塑料袋等一切轻泡、松散物料。它一般有两种型号，秸秆青贮打捆包膜机价格，属性如下：秸秆青储打包机可压制青贮秸秆，干玉米秸秆，各种秸秆碎末，废旧塑料薄膜等，进行打捆，并却自动装袋包装。

打捆包膜机的用途：

1．秸秆圆捆机系固定式捆扎机。是目前国内仅有的能将揉搓后的玉米秸秆可靠捡拾、打捆的设备。捆扎后的玉米秸秆密度大，便于包膜贮存；本机对其它干鲜草类同样能进行捆扎，打捆包膜机，是畜牧养殖业的设备。

2．本机型经长期使用证明，其性能已达到国内外同类产品的先进水平。

3．经本机器捆扎后的饲草捆，经包膜机包塑后，对牧草起到保鲜、保养分并促进发酵等作用，是良好的青贮饲料，同时又便于运输。

打捆包膜机的使用环境：  

（1）操作工经过严格培训合格后，方可使用本机器。

（2）在环境温度小于零上2摄氏度时，不允许使用本机器。

（3）秸秆及牧草水分大于65%时，不允许使用本机器。

（4）使用电机作为动力时，必须安装接地线。

（5）及时清理旋转架下方伞齿轮上的淤料、绳头等。否则损坏机器零件。

（6）饲草水份在60%~65%时，青储打捆包膜机价格，需包镆草捆的重量不允许**过65公斤/捆，否则损坏机器零件。

（7）机器使用或存放期间，打捆包膜机，必须做好防水、防雨、防锈处理。

打捆包膜机飞轮主传动链轮安全螺栓被剪断的原因及排除方法

　　1、草条过于潮湿，而且在草条中掺杂着石块等异物，故障排除方法：风干草条，并制备整齐均匀的草条，降低作业速度。

　　2、喂入量太大或喂入叉往复次数太高，故障排除方法：减少喂入量或降低拨叉往复次数。

　　3、喂入室表面有油漆或生锈，玉米秸杆打捆包膜机价格，故障排除方法：清除喂入室表面的油漆或锈斑。

全自动青储打捆机安全螺栓被剪断的原因及排除方法

　　1、打捆针与拨绳板、机架等零部件干涉，故障排除方法：调整相关零部件位置，排除干涉。

　　2、柱塞前端长槽塞满草，清除槽内物料，故障排除方法：检查喂入叉与柱塞的定时调整。

　　3、打捆针与柱塞定时调整不正确，故障排除方法：检查柱塞与打捆针定时调整，如不正确，重新调整。

打捆包膜机飞轮安全螺栓被剪断的原因分析、故障排除方法

　　1、草捆密度调的太大，故障排除方法：降低草捆密度调整弹簧的张力。

　　2、动、定切草刀片间隙太大，故障排除方法：调整切草刀片的间隙。

　　3、柱塞安全挡块失调，故障排除方法：检查和调整柱塞安全止动装置。

　　4、喂入叉与柱塞不定时，故障排除方法：检查和调整喂入叉与柱塞的定时。

　　5、在打结过程中，打结器离合器突然分离(离合卡爪转动不灵活、撞块磨损、滚轮支架弹簧失效、滚轮磨损)，故障排除方法：用汽1油或煤油清洗离合卡爪销轴，并加注润滑油;更换失效的零件。

　　6、切草刀片刀刃不锋利，故障排除方法：磨刀片。

　　7、在物料中有异物，打捆包膜机，故障排除方法：清除异物。

　　8、摩擦离合器的弹簧压力太大，故障排除方法：重新调整弹簧压力。

　　9、打捆机构制动器弹簧压力太小，故障排除方法：调整打捆包膜机构制动器弹簧压力。

　　10、切草刀片相撞，故障排除方法：重新调整刀片间隙。