柴油或齿轮油不得混入打捆包膜一体机的油中。 向油中添加柴油或齿轮油会破坏油中的添加剂,导致油快速劣化并加剧摩擦部件的磨损。不要使用发动机油代替齿轮油。 在用油更换齿轮油后,传动系齿轮不容易悬挂油膜,这将导致驱动副的早期磨损。秸秆打捆机旧机油不应与新机油混合。 当新旧发动机油混合时,新发动机油的氧化劣化将加速,从而减少新发动机油的使用效果和使用时间。
不要使用汽1油机油代替柴油机油。 否则,油很容易被氧化和劣化,并且还会对不耐腐蚀的柴油轴承衬套造成损坏。秸秆打捆机的润滑油不应与油或柴油混合。 向润滑油中添加油或柴油很容易排出润滑脂并减少润滑脂的使用。不要使用发动机油代替制动液。 用油更换制动油会导致制动系统的橡胶部件膨胀,导致制动器发生故障。不能使用液压油代替机油。秸秆打捆机液压油用作油在燃烧室中形成漆膜,难以除去并且在更换后会增加磨损。
此外,当打捆包膜一体机更换油时,自走式打捆包膜一体机,应适当地采取以确保经济地使用油。 在油测试和识别等技术条件的情况下,应尽可能更换油以减少油耗。 成本。 此外,为了延长机油的使用寿命,应排出旧油并清洁润滑系统。 曲轴箱通风应保持工作。 添加新油时,注意不要让杂质和水分混入。更换油并更换过滤器。
1.温度调节旋钮调节不当:在打捆机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度低。温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常:打捆机应使用220V电压,很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低1烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效:电热怪手上的长拉簧疲劳,如此不能将烫头送到上下两层打包带之间,导致粘合一半,甚至更少。
4.打捆包膜一体机烫头位置调整不当:烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。
5.中刀轴承破1裂:中刀轴承破1裂,如此无法上**,压紧打包带使之粘合。
6.机内温度太高:排烟微风扇发生故障,使得打包机内温度太高。
7.烫头故障:检查打捆包膜一体机是否断裂烧坏,如螺帽松动应拧紧。
轮子轴承
打捆包膜一体机的轮子轴承应每年拆卸、整理、从头拼装,运用高品质的轮子润滑脂,在转动轮子的一起拧紧轴承调理螺母,直至感到用力不大,打捆包膜一体机,松开调理螺母直到调理螺母上的槽和轴上的开尾销孔对准,装置开尾销。
捡拾器传动皮带
捡拾器传动皮带需求供给满足的扭矩来驱动捡拾器,需求能打滑以保护捡拾器和传动装置,假如皮带不打滑,在捡拾器过载时它可能被撕裂,传动皮带供给的扭矩是由装在张紧轮臂上弹簧的长度决议的。日常运用时需求坚持皮带的清洁,不得有黄油和机油,假如青贮打捆包膜机的皮带变得干、硬并开端出现裂缝,可换新件备用,在查看皮带调理之前,先查看皮带槽中有无锈斑、毛刺或油漆,该皮带应能传递至少200N·m(定义是:笔直方向的力乘上与旋转中心的间隔,公制单位为N·m)和至大265N·m的扭矩。
柱塞
拆除青贮打捆包膜一体机的柱塞以便对轴承、滑块和轴承滑轨进行查看,在柱塞拆除之后,细心查看轴承的磨损、平面斑痕、密封不严或运转不畅,必要时予以替换。将不可调理的轴承拧紧至225N·m,查看柱塞滑板的磨损并进行调理,青贮打捆包膜机中任安在滑轨与柱塞架之间的垫片应坚持原位,查看草捆室中柱塞导轨的磨损状况,全自动青贮打捆包膜一体机,它是由轴承或滑块磨出的沟,必要时替换,假如导轨需求替换,若它用垫片垫着,要确保在装置时装回原位,以坚持导轨直,在草捆室右下角的笔直导轨需求呈直线,从前到后不直度在0.38mm内。